湖北全自动炼钢脱氧剂压块机鑫源脱氧元素设备性能好产量高l

        炼钢脱氧剂压块机是将锰硅铝钙等脱氧剂按科学配比冷压成块，即实现了各脱氧元素性能的的扬利除弊，又节约了钢厂硅钙、硅锰、铝线等产品用量，达到了良好的减本增效作用。

    炼钢脱氧剂压块机采用先进的液压传动技术及碟叠加组合阀块，并采用PLC自动化控制，从而使本机运行平稳，经久耐用，本设备油缸油缸采用衍磨精加工技术，并采用优质耐磨油封，从而保证连续工作时油缸压力始终如一，机架部分采用整体铸钢件，即杜绝了钢板焊接件的开裂，又保证了设备的可靠性和使用的寿命，本机技术先进，自动化程度高，故障率低，维护容易等特点，是炼钢脱氧剂加工成型的理想产品。

    因炼钢脱氧对成品外形尺寸要求较为严格，故造成其送料机构比较特殊，大大区分于其他压块机的送料机构，我公司专门研究出了平推定量给料系统，解决了压制时一次成型多块时压制出成品的一致性，即解决了压制的产量，有解决了成品的成品率。

     炼钢脱氧剂主机由上下横梁、中板、液压缸总成、加料缸、模具、料斗、充液总成等组成，上下横梁由立柱和螺母联接，主液压缸缸前端用法兰连接在横梁底部，模具固定在下横梁上，模套固定在模具内，冲头直接连接在中板上，模套和冲头均可拆卸和更换，有一抽板缸位于主机下模具后面，抽板缸前位时与模套形成模腔 底部，后位时底部形成空间，利于饼块落下，同时具有推饼出模具底部的功能，加料缸和加料斗组成自动加料机构，机器的加料由加料缸的往复动作完成，充液系统位于横梁侧面，以补充主油缸快速前进所需的油液。

    本设备液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压胶管、温度计、回油滤油器、冷却器等组成，油液经油泵、管路、液压元件进入液压油缸，由液压元件控制油缸的动作，自动运行，主缸姜饼压实后压力继电器发讯，然后执行下一个动作，油箱内油温由冷却器调剂，油温过高时，开大阀门，加大水量和循环速度，强行冷却，反之，关闭阀门。

    主要配套供应件： 
1、 中间继电器：                         欧姆龙
2、油泵：                                     江苏高压油泵
3、电动机：                                   开封或郑州
4、插装阀组:                                 山东济宁
5、油缸密封圈：                               沈阳密封件厂
6、压力表：                                          红旗
7、PLC：                                              台达
8、主机材料：                                    整体铸钢

   服务承诺： 
1、保修期内，非人为和不抗拒的力量以外造成的所有服务免费（易损件除外），保修期后，维修服务收取成本费。
2、质量保证期后的维修保养，采取电话咨询和维修上门服务（有偿）相结合，长期供应备品备件、
3、接到用户通知1小时内给予答复，省内24小时（国内省外48小时内）赶到用户处进行售后服务工作。

   郑州市鑫源液压机械有限公司是集设计生产销售为一体的企业，致力于液压机械的研究，技术力量雄厚，依托先进的生产设备和健全的质量管理体系，开发生产了各种全自动金属屑压块机、液压压块机、焦煤焦末压块机、海绵铁压块机、榨油机。欢迎新老客户前来试机考察。

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