原浆啤酒设备生产常常用于啤酒厂、餐饮等项目。往往用于酿造风味独特的纯鲜啤酒，灌桶和灌瓶包装后进行长短途零售和批发。
啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。
由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。若配备精细过滤和杀菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。
史密力维原浆啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据实际项目需求，可以选配水处理设备、发酵后过滤设备、清酒设备、空压设备、实验室设备、杀菌设备、灌装设备等等。阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。
精酿啤酒酿造工艺流程：
一、粉碎
将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化，利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
三、过滤
第三步，以麦糟层为过滤层，循环澄清麦汁。
过滤：糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。
四、煮沸
第四步，过滤完后的麦汁，打入煮沸罐，进行煮沸。
煮沸：将麦汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麦汁以切线与旋沉罐的方向，打入旋沉罐，进行回旋沉淀，以达到热凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麦汁煮沸结束后，应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。
六、冷却
第六步，麦汁通过板式换热器进行降温。
冷却：麦汁通过板式换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。
七、发酵
第七步，将降温完的麦汁打入发酵罐，添加酵母进行发酵。
发酵：啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程，酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳，但也会形成一些列的发酵副产物，如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，同时也赋予了啤酒典型的特色。
精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖
史密力维精酿啤酒设备特点
1、操作方便,人性化设计，只需2名酿酒人员即可,充分为使用者节省了宝贵的人力资源。
2、啤酒酿造生产、无噪音、无甲醛及其他任何化学类添加剂，顾客饮用更安全。
3、设备占地小,仅需10-45平方米.为适应不同的经营场地,日产100升-5000升啤酒设备
4、密封性好：密封式设计，杜绝了空气飘尘中的有害物质和蚊虫进入发酵罐。确保水质不受污染。
5、干净卫生：无需经常清洗，水中沉淀物定期打开排污阀即可排出，每三年可用简易设备清洗一次。大大降低了清洗成本，同时避免人体病菌污染
6、科学设计：科学的水流设计，使罐底的沉淀物不会因水流翻起
7、锥形发酵罐设计，更方便回旋沉淀过滤杂质。
8、结构稳固、故障率低、运行可靠、安全高效、维护简单方便，广泛用于酒店~酒吧~~宾馆
9、生产工艺简练，操做简单1-2人即可
10、设备占地面积小，出酒率高，提高原料利用率，有效缩短做酒时间
史密力维厂家售后服务：
免费现场设计，安装调试.
免费转让自酿啤酒设备技术及工艺配方等。
史密力维精酿啤酒设备主体设备免费保修10年
提供终身维修服务，保证各地用户及时得到服务
终身技术服务，供应酿酒器具及啤酒设备配件。
顾客档案管理，对顾客进行系档案管理，随时为顾客提供快捷的资讯。
