史密力维精酿啤酒设备厂家全力满足客户的需求,生产的精酿啤酒设备内胆采用304不锈钢制造,外包根据客户要求,采用不锈钢抛光,哑光,电镀,紫铜等形式.外观美观,经久耐用.人孔.CIP清洗系统.温度计接口.取样口等配置齐全,小锥底60°形
状设计可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒标准化酿造生产技术,在线数据实时监测,可实现远程监控.
啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。
由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀 菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。
除了提供啤酒设备，史密力维啤酒设备厂家还提供啤酒设备安装调试和售后服务，酒种的酿造配方及工艺，酿酒师的培训，旧设备扩产升级服务等。
整套啤酒设备的主体部分糖化系统，发酵系统，冰水罐等双层保温罐体部件，阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。保证了啤酒的鲜美口感、卫生指标，同时也大大延长了设备的有效使用年限。
精酿啤酒设备的常规产量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10吨，20吨，50吨，100吨等。
啤酒生产设备酿造工艺麦芽工艺:
原料大麦→ 粗选(去杂去石除铁) 精选(去杂谷及破损麦粒)→分级(2.2mm 以下作饲料)→ 浸渍 →发芽(通调温调湿空气)→ 绿麦芽 →干燥与培焦 一除根 成品麦芽
啤酒工艺:
大米、麦芽 → 原料粉碎 → 糊化 → 糖化 → 麦汁过滤 → 麦汁煮沸 →加酒花 → 回旋沉淀 → 冷却 → 发酵 → 后发酵(成熟)→ 滤酒 →→灌装 → 鲜啤清酒→→杀菌 → 灌装 → 熟啤
设备:
麦芽培养系统设备
1、 计量秤2、 麦芽粗选机3、麦芽精选机4、麦芽分级机5、 贮存仓6、浸麦槽7、发芽箱8、干燥炉9、除根机
糖化系统设备
1、麦芽粉碎机2、大米粉碎机3、糊化锅4、糖化锅5、 过滤槽6、 直沸锅7、旋流沉淀槽8、 薄板冷却器9、麦汁充氧器10、酵母添加器11、排气系统
2、发酵系统设备
3、1、发酵罐2、罐顶阀组件及相关阀门、管路
辅助系统设备
1、 碱罐2、杀菌剂罐3、纯净水处理器4、电锅炉5`热水罐6无菌水罐等
