史密力维精酿啤酒设备生产厂家,是一家生产两锅三器的精酿啤酒设备厂家,一批自动化的生产设备,严格的工艺流程,从原材料到成品,严把质量关。精酿啤酒设备采用.精湛的精酿啤酒技术.公司生产的啤酒设备从材质.工艺及酿酒技术在可根据客户需求量身定做.合作的客户有酒吧.烧烤店.精酿主体餐厅.精酿啤酒屋等
史密力维精酿啤酒设备厂家全力满足客户的需求,生产的精酿啤酒设备内胆采用304不锈钢制造,外包根据客户要求,采用不锈钢抛光,哑光,电镀,紫铜等形式.外观美观,经久耐用.人孔.CIP清洗系统.温度计接口.取样口等配置齐全,小锥底60°形
状设计可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒标准化酿造生产技术,在线数据实时监测,可实现远程监控.
啤酒设备都包含哪些设备?
啤酒设备标准配置:
①麦芽粉碎机;②糖化系统;
③发酵系统;④制冷系统;
⑤水处理系统;⑥清洗设备;
⑦控制系统。⑧售酒设备。
精酿啤酒酿造工艺流程:
一、粉碎
将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎
二、糖化
第二步,把粉碎完的麦芽投入糖化罐体,进行糖化,利用麦芽中所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
三、过滤
第三步,以麦糟层为过滤层,循环澄清麦汁。
过滤:糖化结束后,麦芽中高分子物质分解已经完成,应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离,以得到澄清麦汁。
四、煮沸
第四步,过滤完后的麦汁,打入煮沸罐,进行煮沸。
煮沸:将麦汁加热到100℃,煮沸一段时间,在煮沸过程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步,煮沸完后,麦汁以切线与旋沉罐的方向,打入旋沉罐,进行回旋沉淀,以达到热凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀:麦汁煮沸结束后,应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离,以获得澄清的麦汁。
六、冷却
第六步,麦汁通过板式换热器进行降温。
冷却:麦汁通过板式换热器,将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。
七、发酵
第七步,将降温完的麦汁打入发酵罐,添加酵母进行发酵。
发酵:啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程,酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳,但也会形成一些列的发酵副产物,如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,同时也赋予了啤酒典型的特色。
精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖
史密力维自酿鲜酒设备的特点:
现酿现饮,保持了啤酒的天然鲜度和营养。 特别是其他食物中少有的B族维生素,并且酿酒师可以根据客人的不同口味分别配制出红啤、黄啤、黑啤、绿啤酒和各种果味啤
史密力维厂家售后服务:
免费现场设计,安装调试.
免费转让自酿啤酒设备技术及工艺配方等。
史密力维精酿啤酒设备主体设备免费保修10年
提供终身维修服务,保证各地用户及时得到服务
终身技术服务,供应酿酒器具及啤酒设备配件。
顾客档案管理,对顾客进行系档案管理,随时为顾客提供快捷的资讯。