原浆啤酒设备生产常常用于啤酒厂、餐饮等项目。往往用于酿造风味独特的纯鲜啤酒，灌桶和灌瓶包装后进行长短途零售和批发。
啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。
由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。若配备精细过滤和杀菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。
精酿啤酒酿造工艺流程：
一、粉碎
将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化，利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
三、过滤
第三步，以麦糟层为过滤层，循环澄清麦汁。
过滤：糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。
四、煮沸
第四步，过滤完后的麦汁，打入煮沸罐，进行煮沸。
煮沸：将麦汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麦汁以切线与旋沉罐的方向，打入旋沉罐，进行回旋沉淀，以达到热凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麦汁煮沸结束后，应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。
六、冷却
第六步，麦汁通过板式换热器进行降温。
冷却：麦汁通过板式换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。
七、发酵
第七步，将降温完的麦汁打入发酵罐，添加酵母进行发酵。
发酵：啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程，酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳，但也会形成一些列的发酵副产物，如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，同时也赋予了啤酒典型的特色。
精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖
成套产品配置
麦芽粉碎机、糖化、发酵、制冷、水处理、清洗设备、控制、售酒设备及其他配套设备
（具体配置清单及报价请咨询我）
一、粉碎-破碎麦芽，粉碎机。
二、糖化-糖化锅、过滤槽、沉淀槽、搅拌机（糖化酶-进行分解-产生二氧化碳
三、自控-西门子自控7寸液晶显示屏，全自动降温。
四、发酵-6个不锈钢发酵罐（可增加数量），专门装酒，既能发酵又能储酒。
五、CIP洗涤-自动清洗，既能洗糖罐又能洗发酵罐。
六、制冷-压缩机给酒精制冷，通过酒精泵送到发酵罐制冷，酒精、酒接触是集中间接制
冷，不结冰。
七、排气-糖化热麦计时，经过煮沸60分钟会产生蒸汽，所以内部有排气筒，通过水降温， 出来就没气了。
八、售酒-售酒罐通过制冷，酒从打酒栏流出（售酒器、食品软管）。
九、加热-电加热、蒸汽加热、俩组加热管，麦汁煮沸使用。
随着科技水平的发展，精酿啤酒设备生产厂家也是多种多样，不同的生产厂家具有不同的生产技术、不同的材质，使得产品的价格也参差不齐。建议选择性价比高的，而非仅仅便宜的。那么我们如何根据不同的生产规模来选择精酿啤酒设备呢?
一、精酿啤酒屋
酒馆式餐厅或者酒吧、啤酒屋，这种我们定义为商酿，通常采用500L以上的设备，根据配置设备大概在10万-30万或以上，这种酿造通常有几种固定的配方，因为他们在店里销售须要保障口味的统一。这种投资适合有酒店餐厅从业经验的人，因为投资较大当然相应的风险也较大。不适合一入门就大投入。当然在一些大城市，做的好的馆子也不在少数。
二、中小型精酿啤酒酒厂
顾名思义就是生产精酿啤酒自酿鲜啤的工厂，根据出货的包装方式，设定产能要求，通过本地网络及线下商店等渠道进行销售。要求有生产许可证，
三、小型商酿
日产量100L-300L，设备投资较小，适合入门创业者。已经在很多的城市悄悄的落地生根。
以上我说的这些就是目前精酿啤酒的一些现状。精酿啤酒传入中国已经将近快10个年头了，10年的沉淀累积，我相信我们正在迎来精酿啤酒的爆发期。如果你也正在做或者准备开始做精酿啤酒，根据自己的经验，资金情况选择适合自己的发展模式，才能得到都精酿行业发展的红利。
河北史密力维精酿啤酒设备公司是啤酒设备生产厂家，主营产品有：啤酒葡萄酒设备、自酿啤酒生产成套设备，包括麦芽粉碎设备、啤酒糖化系统、发酵系统、啤酒过滤系统、灌装系统、售酒系统等全套设备和工艺技术，长期供应各种设备配件。并为中小型原浆啤酒厂提供规划设计解决方案。公司产品质优价廉，性价比高，是您购买啤酒设备的理想选择
