河北史密力维环保科技有限公司生产精酿啤酒设备，自酿啤酒设备，小型啤酒设备，酒吧啤酒设备，酿小型啤酒厂啤酒设备等，融合国际先进技术研发，生产制造，产品销售，安装调试，售后服务等机构，做工精细，性能优良，操作简单，先进自动化控制。
随着科技水平的发展，精酿啤酒设备生产厂家也是多种多样，不同的生产厂家具有不同的生产技术、不同的材质，使得产品的价格也参差不齐。建议选择性价比高的，而非仅仅便宜的。那么我们如何根据不同的生产规模来选择精酿啤酒设备呢?
一、精酿啤酒屋
酒馆式餐厅或者酒吧、啤酒屋，这种我们定义为商酿，通常采用500L以上的设备，根据配置设备大概在10万-30万或以上，这种酿造通常有几种固定的配方，因为他们在店里销售须要保障口味的统一。这种投资适合有酒店餐厅从业经验的人，因为投资较大当然相应的风险也较大。不适合一入门就大投入。当然在一些大城市，做的好的馆子也不在少数。
二、中小型精酿啤酒酒厂
顾名思义就是生产精酿啤酒自酿鲜啤的工厂，根据出货的包装方式，设定产能要求，通过本地网络及线下商店等渠道进行销售。要求有生产许可证，
三、小型商酿
日产量100L-300L，设备投资较小，适合入门创业者。已经在很多的城市悄悄的落地生根。
以上我说的这些就是目前精酿啤酒的一些现状。精酿啤酒传入中国已经将近快10个年头了，10年的沉淀累积，我相信我们正在迎来精酿啤酒的爆发期。如果你也正在做或者准备开始做精酿啤酒，根据自己的经验，资金情况选择适合自己的发展模式，才能得到都精酿行业发展的红利。
河北史密力维精酿啤酒设备公司是啤酒设备生产厂家，主营产品有：啤酒葡萄酒设备、自酿啤酒生产成套设备，包括麦芽粉碎设备、啤酒糖化系统、发酵系统、啤酒过滤系统、灌装系统、售酒系统等全套设备和工艺技术，长期供应各种设备配件。并为中小型原浆啤酒厂提供规划设计解决方案。公司产品质优价廉，性价比高，是您购买啤酒设备的理想选择
史密力维精酿设备的特性：
1、结构稳固、故障率低、运行可靠安全、维护简单方便，广泛用于酒店~火锅店~烤肉店及农家庄园
等
2、生产工艺简练，操做简单1-2人即可
3、设备占地面积小，出酒率高，提高原料利用率，有效缩短做酒时间
4、提供啤酒原料，可生产原浆鲜啤酒（黄啤、黑啤、红啤、白啤等多种口味啤酒）
5、免费上门安装设备与酿酒指导,
精酿设备高品质保障为您全程护航
史密力维精酿啤酒设备主体包括糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等（1支酒，精冰水组合罐）、售酒系统、管路、阀门等辅助配件。
史密力维精酿啤酒设备配置与说明：
一、粉碎系统：麦芽粉碎机
二、糖化系统： 1.糖化锅 2.过路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式换热器 5.麦汁导料泵 6.糖化组合管路 7.麦汁测温计 8.测温充氧组合 9.测量筒 10.糖度计 11.出糟把和叉 12.内排气桶
糖化系统说明:对酿酒原料（麦芽）进行前期粉碎处理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。
三、发酵系统
1.发酵罐 2.麦汁软管 3.低温冷媒管路 4.不锈钢蝶阀 5.移动清洗泵 6.自动排压系统 7.压力表
发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。具体流程为：投料-糖化-过滤-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麦汁热交换，然后泵入发酵罐进行发酵。啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。
四、制冷系统
1.制冷机组 2.酒，精冰水罐 3.保温管路 4.管道循环泵 5.蝶门
制冷系统说明:本系统设备主要工艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵过程中释放的需要转移的热量，分为俩部分，麦汁冷却采用俩段式板换;设备冰水泵。冷却时自来水预换热，阶段采用冷媒换热；发酵罐采用酒精水冷却，设备冰水罐，降温时由冰水罐里的酒精水泵输入，制冷机用来给冰水罐制冷.
五、西门子控制柜
1.控制柜 2.温度检测 3.控制线 4.信号线5.漏电综合保护器6.交流变频接触器 7.温度传感器
控制系统说明：控制系统采用仪表控制，含动力控制、制冷控制、发酵控制、主要用于整个系统的自控。能够自动控制发酵罐温度及冰水罐温度，控制精度分为上下0.1摄氏度；集约化、简单化、自动化程度高，便于操作。
六、售酒系统
售酒器(可自由控制出酒流速度与泡沫比例)
史密力维精酿啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作，节能效果明显。精酿啤酒设备采用进口聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高。设备型号从100升-5000升，种类多样，也可以量身定制。
精酿啤酒酿造工艺流程：
一、粉碎
将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化，利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
三、过滤
第三步，以麦糟层为过滤层，循环澄清麦汁。
过滤：糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。
四、煮沸
第四步，过滤完后的麦汁，打入煮沸罐，进行煮沸。
煮沸：将麦汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麦汁以切线与旋沉罐的方向，打入旋沉罐，进行回旋沉淀，以达到热凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麦汁煮沸结束后，应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。
六、冷却
第六步，麦汁通过板式换热器进行降温。
冷却：麦汁通过板式换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。
七、发酵
第七步，将降温完的麦汁打入发酵罐，添加酵母进行发酵。
发酵：啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程，酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳，但也会形成一些列的发酵副产物，如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，同时也赋予了啤酒典型的特色。
精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖
