模具冷却水控制系统/模具温度调节系统

模具冷却水控制系统/模具温度调节系统是模具成型中的一个重要系统，关系到控制模具型腔内温度的冷却降温及预热升温，使模具型腔内温度满足注塑产品持续生产温度的需求及塑件成型外观所须的温度。

模具冷却水控制系统/模具温度调节系统作用：

模具冷却水控制系统作用可以有效的避免物料与模具焊合，使模具易磨损的部分在高温下具有润滑性能，减少产品顶出时的摩擦阻力、防止粘模，并起到冷却作用避免模具过分受热。不平均或不适当的模具温度会导致产品尺寸不稳定，在生产过程中物件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。一旦冷却水的用量过多或不足，将直接影响到产品的成型，导致不合格产品增多，同时还会降低模具的使用寿命。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。我公司生产的模温机的模具温度调节系统具备导热系数设定模块和模具冷却水开闭条件设定模块，其中显示器与PLC控制器单向通信，PLC控制器中设置有冷却水开通时间计算模块和压铸机工作状态检测模块，PLC控制器与比较器双向通信，比较器将比较结果反馈PLC控制器，PLC控制器控制冷却水的流量。模具冷却水控制系统/模具温度调节系统的使用可使模具预热时间减少，成品表面质量提升并可完全自动化生产。提高模具寿命。