TPO防水卷材起泡原因及解决方案
产生原因：基层未完全封闭或在面层施工前未消除及放气遗漏或者基底混凝土未完全干透
解决方案：在施工中选择好的施工方式，减少空气进入量；通过调节自粘胶配方，减少或消除微泡。
②TPO防水卷材表面出现针孔原因及解决方案
产生原因：固化剂与主料混合时因搅拌而在自粘胶里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断发散，基面层留下痕迹而成为针孔；或施工人缘对自粘胶初凝时间控制不好，放气钉筒滚压后针孔愈合不良。
解决方案：把空气粒子（气泡）用抹子一遍一遍抹，可听见气泡破裂的劈啪声，每一次涂抹量不超过2mm厚度；注意掌握用放气钉筒消泡的时间。
③TPO防水卷材表面出现凹陷的原因及解决方案
产生原因：环氧防水自粘胶表面张力不均一，局部呈现规则性；未固化前水滴滴在涂膜上也会形成凹陷；在夏季，施工人员流淌的汗滴在未固化涂膜上往往也会造成凹陷。
解决方案：加强施工人员的技术培训，未固化前，施工时防止任何水分接触材料。
④TPO防水卷材表面缩边缩孔原因及解决方案
产生原因：自粘胶自身的表面张力大，对被涂物表面的湿润性能差
解决方案：TPO防水卷材施工前，先检查TPO防水卷材材料质量，确认TPO防水卷材自粘胶是否配套，无误后方可施工；清理施工现场，保持施工现场干净整洁，施工工具及设备涂装前要清理干净后才可以施工；底层磨砂要平，环氧TPO防水卷材需要对打扫进行充分，不能出现漏磨的地方，用细砂纸全面均匀打扫一遍，并且把打扫产生的粉尘清理干净后，再进行TPO防水卷材涂装工作。清理涂层；彻底清理空气压缩机和导管、喷枪内的水分和油脂等污垢。
⑤TPO防水卷材失光原因及解决方案
产生原因：在进行施工之前，地面处理的不干净，有油污，酸碱等，就会导致失光的现象；
解决方案：物面处理不干净，含有酸、碱、油污、蜡质和水分等。这就要求我们施工前，被涂物表面应充分处理干净；被涂物表面过分粗糙或多孔，未涂封闭底漆会发生环氧防水失光现象。此种原因引起的环氧防水失光就需要我们物面应用底漆封闭，腻子填平，打扫；施工场所湿度太大（相对湿度超过85%），挥发性漆的涂膜容易吸收水分而发白发光。预防：施工场所的湿度不宜过大；涂膜软，耐划伤性能不好。预防：按被涂物的使用条件，选用耐候性、抗划伤性能良好的自粘胶；漆中颜料的水分含量过高或施工中混入水分；预防：应控制颜料的含水量，施工中避免混入水分；涂膜在干燥过程中要防止雨水或露水浸润。
