圆盘理料包装可接前端生产线实现全自动包装。也可人工倒料.通过给料机自动送料给圆盘，通过圆盘的整理后将产品输送给自动理
料机，由自动理料机将产品排序逐个进入叠层尾架，叠层尾架可将产品自动叠层后送入包装机实现自动包装。可根据要求叠2—3层
。 减少人手干预，防止食品污染，减少人力成本。
详细介绍
圆盘理料包装可接前端生产线实现全自动包装。也可人工倒料.通过给料机自动送料给圆盘，通过圆盘的整理后将产品输送给自动理
料机，由自动理料机将产品排序逐个进入叠层尾架，叠层尾架可将产品自动叠层后送入包装机实现自动包装。可根据要求叠2—3层
。 减少人手干预，防止食品污染，减少人力成本。
适用产品: 仙贝 硬华夫 米花糖 饼干 等各种薄片状表面有一定强度的产品
包裝速度：
圆盘出料速度 50─500包/分钟（视产品尺寸大小和特性而定）
理料包装速度 50-250包/分钟 （圆盘出料充足可减少包装机待料停机的次数）
枕式全自动包装生产线 主要参数
主要适用于食品。日用品，化工，医药，五金等行业满足对方形、圆形、条形等产品的输送整列和排序，免除人工操作，避
免1)自动整理系统优势：适应于整齐排列方式或杂乱方式；高速自动理料方式
结构简洁、操作简单、调整简便；宽皮带拆装方便、快捷；可选用三台、或者二备一模式；食品二次污染。
2)自动进料系统优势：定位精准、高速；根据不同速度段，可定制不同皮带级数；不同规格产品更换操作简便，设置简单；皮带可
快速无工具拆装；结构简洁，清洁简便
3)自动包装机优势：可选配自动充气、喷酒清装置；可选配三刀、四刀实现高速包装；高品质元器件整理线与自动理料由同一控制
系统控制，速度上实行联动机制；即后端料少时，前段快速补料；后端料多时，前段慢速；后端（包装机）停机时，前端停止。减
少包装机停机频率，保证产品封口质量，使用于包装要求较高的产品。分道式物料分配系统采用中央集成控制技术，根据物料来料
速度、数量自动调整分配。系统由物料导向单元、分道单元、接料单元、理料单元、包装单元、储料单元、总控单元组成。系统通
过导向单元，对物料进行柔性分流、整理排队；分道单元通过分道移动，将产品分配到预设定的各道接料单元；储料单元通过物料
分配系统指令，将产品分流储存到缓存区，待包装线能满足包装时，通过循环系统，物料再次分配进入到包装线，完成包装，确保
整线可以满足不间断生产需求。
可选配置：1、充气装置 2、连包装置 3、特殊的封口方式 4、全不锈钢 5、打码机 6、排气装置 7.悬挂式飞机孔。
配件耗材
横封刀（端封刀）2、刀座 3、纵封圆盘刀 4、旋转刷 5、加热片 6、隔热垫 7、加热盘8、热电偶 9、固态继电器 10、海绵输送带
11、输送带 12、调速同步带 13、拨叉（推杆） 14、碳刷 15、墨轮 16、电热管、
包装机适合的包装产品：
适用于各种
食品 (饼干、酥饼、巧克力、蛋黄派、酥饼、方便面、糖果、冰棒.)
五金(铰链 导轨 合页 拉手 轴承 线圈 铁盒 钢管.)
塑料(一次性餐具、梳子、牙刷、托盒 尿杯 勺子 塑料块 小玩具)
日用品（一次性日用品、湿巾、尿片、玩具、...）
工艺品（小工艺品、树脂工艺品、...）
药品（胶囊、药品、眼药水...）
